截齒磨損率高，運行中可能會發生冷裂紋，那么，下面哈爾濱挖掘機配件廠家帶您了解下掘進機截齒為什么會出現冷裂現象吧!

　　切牙發生冷裂的原因如下。

　　1.剎車的碳含量很高。在剎車的制造過程中，合金元素都提高了相對硬化能力。

　　2.焊接工序不好。氫在焊接時存在于焊接中，不會立即擴散，因此氫聚集在金屬中，產生較大的應力，導致冷裂紋。

　　3.截齒焊接厚度不達標，焊接剛度大，焊接結合力增加。

　　4.由于切齒在焊接中得不到均勻的加熱和冷卻，切齒也容易發生冷裂紋。

　　耐磨性差

　　耐磨性是指合金刀尖和齒尖的耐磨性。國產的止動合金一般鈷含量高，組織不完整，密度低，硬度不高，所以止動合金的刀尖耐磨性差。截齒頭部由于原材料質量性能不穩定、截齒熱處理工藝不當等原因，截齒頭部有裂紋，硬度低，影響耐磨性。

　　哈爾濱挖掘機配件廠家針對現有技術的不足，技術人員提供一種更鋒利、耐磨性更高、使用壽命更長、刀頭損壞后能及時更換的新型截齒。為了達到上述目的，它采用以下技術方案：一種截齒，包括刀頭、截齒體和截齒座，所述截齒體上設有安裝刀頭的安裝部，所述安裝部呈圓臺狀；安裝部的上端面設有安裝槽，安裝槽呈圓錐形；安裝槽的側壁沿中心軸線從安裝槽的開口端向安裝槽的底部逐漸變細。刀頭上設有與安裝槽相配合的安裝塊，安裝部的外表面設有四個條形槽，條形槽從挑座方向向刀頭方向逐漸縮??；安裝部的下端設有沿安裝部中心設置的環形凹槽；鎬座上設有兩個間隙設置的固定環。